鍋爐化學清洗工藝中的一些常見問題

鍋爐化學清洗是用含有清洗能力的化學藥品的溶液，通過一定的清洗工藝步驟，清除鍋爐水氣系統中的腐蝕產物、沉積物和污染物，保持鍋爐受熱面的內表面清潔，并在金屬表面形成良好的保護性鈍化膜。鍋爐化學清洗包括水沖洗、堿洗（或堿煮）、堿洗（或堿煮）后的水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗、漂洗和鈍化等工藝步驟。那么，有關鍋爐化學清洗工藝中的一些常見問題如下：

水沖洗的目的是什么？

化學藥品清洗前進行大水量沖洗，其目的是除去管子內部的銹蝕物和其他雜質及運行生成的部分沉積物；同時可借此檢查系統的嚴密性和回路的暢通情況，特別是并聯立式布置的管排，若有氣塞現象，會影響清洗質量。再者，不參加酸洗部分不能充滿保護液時，會出現較嚴重腐蝕。水沖洗時，流速保持5m/s以上。

堿洗的作用和方法是什么？

堿洗的作用是除去設備內部的油垢和濕潤金屬表面，同時對三氧化硅、水垢等物有一定的松動和去除作用。新安裝的鍋爐因其設備涂有防銹劑或油脂，應在酸洗前堿洗進行預處理。運行以后鍋爐如垢內無油，一般不進行堿洗。

堿洗的方法是在系統循環時投入加熱蒸汽，達到60~70℃時加入堿液。水循環溫度高于80℃且堿液濃度符合要求時，調整系統流量，繼續循環8~10h后，停止加熱，停止循環泵，放出系統中的堿洗液。

酸洗的作用和方法是什么？

酸洗的作用是將金屬表面的沉積物從不溶性轉為可溶性的鹽類或絡合物，溶解在清洗液中，而后在廢液排放時排掉。

酸洗的方法是酸洗系統保持循環，投入加熱蒸汽，待水溫達到40℃時，加入緩蝕劑，循環至鐵離子不再增加時結束。采用檸檬酸時，應用氨調整pH值在3.5~4.0范圍內，酸洗液溫度保持在90℃左右，循環至鐵離子飽和時結束酸洗。

漂洗的作用和方法是什么？

漂洗的作用是利用檸檬酸絡和鐵離子的能力，除去酸液和殘留在系統內的鐵離子，以及沖洗在金屬表面可能產生的二次銹蝕。

酸洗結束后，應使用連續進水繼續循環的方法將酸全部置換完，直到排水pH值為5左右時，直接加濃度為0.15%~0.4%的檸檬酸，加氨調pH值到3.5~4.0，漂洗液溫度保持60~70℃，循環清洗1~3h。

鈍化處理的目的是什么？

鈍化處理的目的是使洗凈的金屬表面生成防腐的保護膜，防止清洗后的腐蝕，也為運行后生成更堅實的磁性氧化鐵保護膜打好基礎。